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          液壓設備系統的清洗與換油

          發布時間:2020-12-25 點擊次數:1318

          液壓設備系統的清洗與換油的基本步驟一般由幾個基本部分組成:

          排放舊油——清潔油箱沖洗階段—效果評估及加入新油

          下面就基本步驟做一簡單說明供參考,

          1.排放舊油:首先停止設備運行,待油泵完全停止后,打開油箱上的放油塞,將箱內舊油放盡。如無底部排油閥,可使用抽油泵抽出箱內殘油。換出的舊油應做相應的環?;厥仗幚?,禁止直接排放到下水道等處,造成環境污染;

          2,清潔油箱:打開油箱蓋,使用大塊干凈棉布或海綿徹底清潔箱內舊油和油泥等污物,可同時使用輕質油品(如煤油)進行簡單清洗,還可用干凈面團清除較難清除的污物(同時拆出粗濾器視情況進行清洗或更換);

          3,檢查確認:清潔完成后,要再次檢查確認油箱內已經干凈,沒有舊油和油泥,以及清潔時留下的線頭等雜物。如果不干凈,應繼續重復步驟2和3;

          4.初次沖洗:確認箱內清潔后,裝回箱蓋,并更換新的油品過濾器,然后加入沖洗油至最低油位,啟動液壓系統空載或低負荷運行,使沖洗油在系統內循環8小時以上。根據舊油污染程度,可以適當延長沖洗時間,并加熱沖洗油溫至60℃以上,以達到更佳的沖洗效果。

          5,檢查效果:初次沖洗完成后,抽取沖洗油樣檢查,如果油樣目測已經比較清潔后,沖洗步驟完成。如果油樣清潔度仍不理想,應更換油品過濾器,然后繼續沖洗,并每隔兩小時抽取油樣檢查,直至抽取的油樣清潔為止。如經多次更換過濾器沖洗后,清潔度仍不理想,則必須重復以上步驟。沖洗完成后應盡量排空沖洗油。排出的沖洗油也應做相應環?;厥仗幚?。

          6,加入新油:再次更換新的油品過濾器,然后加入新的液壓油至合適油位開機運行,同時注意觀察油壓和油溫變化是否正常,油泵等處是否有異響。如無異常,則換油成功,液壓系統可以投入生產運行。

          液壓設備系統

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