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          液壓系統的常見問題

          發布時間:2021-01-15 點擊次數:1530

          一、液壓系統泄漏的原因

          1)設計及制造的缺陷所造成的;

          2)沖擊和振動造成管接頭松動;

          3)動密封件及配合件相互磨損(尤其是液壓缸);

          4)油溫過高及橡膠密封與液壓油不相容而變質。下面就結合以上幾個方面淺談一下控制泄漏的措施。

          二、控制液壓系統泄漏的控制方案

          設計及制造缺陷的解決方法:

          l、液壓元件外配套的選擇往往在液壓系統的泄漏中起著決定性的影響。這就決定我們技術人員在新產品設計、老產品的改進中,對缸、泵、閥件,密封件,液壓輔件等的選擇,要本著好中選優,優中選廉的原則慎重的、有比較的進行。

          2、合理設計安裝面和密封面:當閥組或管路固定在安裝面上時,為了得到滿意的初始密封和防止密封件被擠出溝槽和被磨損,安裝面要平直,密封面要求精加工,表面粗糙度要達到0.8μm,平面度要達到0.01/100mm。表面不能有徑向劃痕,連接螺釘的預緊力要足夠大,以防止表面分離。

          3、在制造及運輸過程中,要防止關鍵表面磕碰,劃傷。同時對裝配調試過程要嚴格的進行監控,保證裝配質量。

          4、對一些液壓系統的泄露隱患不要掉已輕心,必須加以排除。

          液壓系統

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